今天小編給大家講講空氣壓縮機的注意事項：
 

　　1、空氣壓縮機應(yīng)停放在遠(yuǎn)離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進(jìn)氣管應(yīng)裝有過濾裝置。壓縮機就位后，應(yīng)用墊塊對稱楔緊。
 

　　2、經(jīng)常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進(jìn)行焊接或熱加工。貯氣罐每年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應(yīng)每年作一次檢驗。
 

　　3、操作人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，必須全面了解壓縮機及附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和作用，熟悉運轉(zhuǎn)操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
 

　　4、操作人員應(yīng)穿好工作服，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁酒后操作，不得從事與運行無關(guān)的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定非本機操作人員代替工作。
 

　　5、壓縮機起動前，按規(guī)定做好檢查和準(zhǔn)備工作，注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動后必須施行低速、中速、額定轉(zhuǎn)速的加熱運轉(zhuǎn)，注意各儀表讀數(shù)是否正常后，方可帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。空壓機應(yīng)逐漸增加負(fù)荷啟動，各部分正常后才可全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
 

　　6、壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意儀表讀數(shù)(特別是氣壓表的讀數(shù))，傾聽各部音響，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。貯氣罐內(nèi)最大氣壓不許超過銘牌規(guī)定的壓力。每工作2～4h，應(yīng)開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1～2次。搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉(zhuǎn)后，禁止用冷水沖洗。
 

　　7、壓縮機停機時應(yīng)逐漸開啟貯氣罐的排氣閥，緩慢降壓，并相應(yīng)降低柴油機轉(zhuǎn)速，使空壓機在無負(fù)荷，低轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)5～10秒?？諌簷C停轉(zhuǎn)后，柴油機在低轉(zhuǎn)速下繼續(xù)運轉(zhuǎn)5秒再停機。冬季溫度低于5度，停機后應(yīng)放盡未摻加防凍液的冷卻水。
 

　　8、在清掃散熱片時，不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養(yǎng)工作必須在停機后進(jìn)行。用壓縮空氣吹洗零件時，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備，以防傷人毀物。
 

　　9、定期(每周)對貯氣罐安全閥進(jìn)行一次手動排氣試驗，保證安全閥的安全有效性。
 

　　10、搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉(zhuǎn)后，禁止用冷水沖洗。